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發(fā)展五軸數(shù)控加工中心的主要技術(shù)途徑有哪些
更新時(shí)間:2020-08-24 點(diǎn)擊次數(shù):1191
五軸數(shù)控加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺(tái)加工中心上有立、臥兩個(gè)主軸或主軸可90°改變角度,因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的加工。
五軸數(shù)控加工中心采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì),令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,使球面銑刀避開(kāi)頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度,的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內(nèi)
發(fā)展五軸數(shù)控加工中心的主要技術(shù)途徑為:
1、通過(guò)提高切削速度和進(jìn)給速度,從而達(dá)到成倍提高生產(chǎn)效率,有效提高零件的表面加工質(zhì)量和加工精度并解決常規(guī)加工難以解決的某些特殊材料(如鋁鈦合金、模具鋼、淬硬鋼)和特殊形狀零件(如復(fù)雜薄壁零件)的加工問(wèn)題。
2、通過(guò)工藝復(fù)合,減少工件的安裝次數(shù),有效縮短搬運(yùn)和裝夾時(shí)間。例如,將五面五軸加工中心與立車復(fù)合構(gòu)成加工中心,可實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成零件的大部分(或全部)加工。
3、采用高速高精度圓周銑加工孔和以螺旋軌跡插補(bǔ)實(shí)現(xiàn)不鉆底孔的直接攻絲等新加工方法,大幅度減少換刀次數(shù),提高加工效率。
4、為五軸數(shù)控加工中心開(kāi)發(fā)智能尋位加工功能,消除對(duì)精密夾具和人工找正的依賴,有效縮短單件小批加工的準(zhǔn)備時(shí)間。